تأخیر در انتقال اطلاعات بین واحدهای انبار، تولید، فروش و کنترل کیفیت
نرمافزارهای ERP با یکپارچهسازی دادهها، هماهنگی را افزایش میدهند. استقرار سیستم برنامهریزی منابع سازمانی (ERP) به عنوان ستون فقرات اطلاعاتی کل شرکت این چالش ها را میتواند کمرنگ و حل کند.
بروز خطا در جریان سفارش کالا و تحویل کالا با مشتریان و پیمانکاران
نرمافزارهای ERP با یکپارچهسازی دادهها، هماهنگی را افزایش میدهند. استقرار سیستم برنامهریزی منابع سازمانی (ERP) به عنوان ستون فقرات اطلاعاتی کل شرکت این چالش ها را میتواند کمرنگ و حل کند.
عدم اطلاع دقیق و قابل استناد واحد تولید از نیازها و برنامه ریزی های واحد فروش
نرمافزارهای ERP با یکپارچهسازی دادهها، هماهنگی را افزایش میدهند. استقرار سیستم برنامهریزی منابع سازمانی (ERP) به عنوان ستون فقرات اطلاعاتی کل شرکت این چالش ها را میتواند کمرنگ و حل کند.
هزینه و زمان بر بودن تغییرات نیازمندی های تولید و سفارشی کاری بر مبنای نیاز مشتریان واحد فروش
نرمافزارهای ERP با یکپارچهسازی دادهها، هماهنگی را افزایش میدهند. استقرار سیستم برنامهریزی منابع سازمانی (ERP) به عنوان ستون فقرات اطلاعاتی کل شرکت این چالش ها را میتواند کمرنگ و حل کند.
عدم اطمینان به تحویل مقداری و زمانی کالاهای در راه خریداری شده یا انتقال بین انبار
نرمافزارهای ERP با یکپارچهسازی دادهها، هماهنگی را افزایش میدهند. استقرار سیستم برنامهریزی منابع سازمانی (ERP) به عنوان ستون فقرات اطلاعاتی کل شرکت این چالش ها را میتواند کمرنگ و حل کند.
نبود دید دقیق نسبت به ظرفیت تولید، زمانبندی نادرست و توقفهای غیرضروری
ماژول تولید درر سیستم ERP جریان کار واحد تولید را به صورت برخط و با بازخورد از کار انجام شده میتواند برنامه ریزی کند و با قابلیت ارتباط با MRP برنامهریزی دقیق مواد و ظرفیتها، این مشکل را کاهش میدهند.
عدم شناسایی دقیق منایع و ظرفیتهای خط تولید و ایستگاه های کاری
ماژول تولید در سیستم ERP جریان کار واحد تولید را به صورت برخط و با بازخورد از کار انجام شده میتواند برنامه ریزی کند و با قابلیت ارتباط با MRP برنامهریزی دقیق مواد و ظرفیتها، این مشکل را کاهش میدهند.
عدم شناسایی دقیق وابستگی ها و عملیات های تولیدی در جریان انجام سفارشات خاص
ماژول تولید درر سیستم ERP جریان کار واحد تولید را به صورت برخط و با بازخورد از کار انجام شده میتواند برنامه ریزی کند و با قابلیت ارتباط با MRP برنامهریزی دقیق مواد و ظرفیتها، این مشکل را کاهش میدهند.
رعایت بچ بندی ها و زمانهای تامین با فرمول برای مواد اولیه مختلف
ارتباط یکپارچه با سیستم خرید و تولید و لحاظ اطلاعات جریان تولید و جریان خرید در MRP
انواع مدل های تامین مواد و ترکیب مدلهای استاندارد تامین با هم
زمانبندی هوشمند بر اساس ظرفیت، موجودی و تقاضای کالا ها
استفاده ناکارآمد از منابع، توقفهای مکرر، و تولید خارج از استاندارد
نرمافزارهای مدیریت تولید مثل "ثمر" با ردیابی لحظهای فرآیندها و کنترل کیفیت، ضایعات را کاهش میدهند.
سیستمهای یکپارچه انبار و زنجیره تأمین برای پیشبینی هوشمند تقاضا و برنامهریزی خرید به موقع
عدم وجود مستندات قابل اتکا به نیاز مواد اولیه و موجودی های آنلاین و کالای خریداری شده و در راه
نرمافزارهای مدیریت تولید مثل "ثمر" با ردیابی لحظهای فرآیندها و کنترل کیفیت، ضایعات را کاهش میدهند.
سیستمهای یکپارچه انبار و زنجیره تأمین برای پیشبینی هوشمند تقاضا و برنامهریزی خرید به موقع
عدم شناسایی راحت ظرفیتهای خالی منایع تولیدی با توجه به وابستگی عملیات و فعالیتهای تولیدی به همدیگر
نرمافزارهای مدیریت تولید مثل "ثمر" با ردیابی لحظهای فرآیندها و کنترل کیفیت، ضایعات را کاهش میدهند.
سیستمهای یکپارچه انبار و زنجیره تأمین برای پیشبینی هوشمند تقاضا و برنامهریزی خرید به موقع. مزیت: جلوگیری از کمبود یا انباشت مواد، کاهش سرمایه در گردش و روانسازی خط تولید
تصمیمگیری بر اساس اطلاعات قدیمی یا ناقص
نرمافزارهای MES و داشبوردهای تولید، دادههای لحظهای و گزارشهای تحلیلی ارائه میدهند.
تغییرات اجباری در برنامه ریزی تولید محصول با سیاستهای بالادستی و واحد فروش
نرمافزارهای MES و داشبوردهای تولید، دادههای لحظهای و گزارشهای تحلیلی ارائه میدهند.
عدم تامین به موقع مواد اولیه و رعایته زمانهای مورد نیاز به دلیل عدم بازتاب از تغییرات برنامه ها
نرمافزارهای MES و داشبوردهای تولید، دادههای لحظهای و گزارشهای تحلیلی ارائه میدهند.
عدم امکان ثبت داده های عملیاتی از محل خط تولید به دلیل محیط کارگری و نبود برنامه و اطلاعات پایه
اتوماسیون فرآیندها با نرمافزارهای تولید باعث کاهش خطاهای انسانی میشود.
ثبت دستی اطلاعات، اشتباه در ورود دادهها، و عدم پیگیری دقیق سفارشها
اتوماسیون فرآیندها با نرمافزارهای تولید باعث کاهش خطاهای انسانی میشود.
عدم وجود برنامه تولید دقیق که بتوان در سطح ریز خروجی را با برنامه ریزی مقایسه کرد.
اتوماسیون فرآیندها با نرمافزارهای تولید باعث کاهش خطاهای انسانی میشود.
توقفهای ناگهانی ماشینآلات بدون اطلاع قبلی
نرمافزارهای CMMS (مدیریت نگهداری و تعمیرات) زمانبندی تعمیرات را بهینه میکنند. برنامهریزی سرویسهای پیشگیرانه قابل اتکا به نسبت عملکرد و حجم کار انجام شده در واحد تولید مزیت: کاهش توقفات پیشبینی نشده، افزایش طول عمر تجهیزات و تضمین امنیت
بروز خسارت برای ماشین آلات با عدم انجام عملیات به موقع تعمیر یا نگهداری
نرمافزارهای CMMS (مدیریت نگهداری و تعمیرات) زمانبندی تعمیرات را بهینه میکنند. برنامهریزی سرویسهای پیشگیرانه قابل اتکا به نسبت عملکرد و حجم کار انجام شده در واحد تولید مزیت: کاهش توقفات پیشبینی نشده، افزایش طول عمر تجهیزات و تضمین امنیت
نیاز به داد های دقیق برای رعایت اولویت ها در واحد تعمیر نگهداری
نرمافزارهای CMMS (مدیریت نگهداری و تعمیرات) زمانبندی تعمیرات را بهینه میکنند. برنامهریزی سرویسهای پیشگیرانه قابل اتکا به نسبت عملکرد و حجم کار انجام شده در واحد تولید مزیت: کاهش توقفات پیشبینینشده، افزایش طول عمر تجهیزات و تضمین امنیت
مشکلات تامین تجهیزات و مواد مورد نیاز برای انجام عملیات تعمیر و نگهداری
نرمافزارهای CMMS (مدیریت نگهداری و تعمیرات) زمانبندی تعمیرات را بهینه میکنند.برنامهریزی سرویسهای پیشگیرانه قابل اتکا به نسبت عملکرد و حجم کار انجام شده در واحد تولید مزیت: کاهش توقفات پیشبینی نشده، افزایش طول عمر تجهیزات و تضمین امنیت
مشکلات بررسی ظرفیتهای موجود و ظرفیتهای مورد نیاز برای وظایف واحد تعمیر و نگهداری
نرمافزارهای CMMS (مدیریت نگهداری و تعمیرات) زمانبندی تعمیرات را بهینه میکنند. برنامهریزی سرویسهای پیشگیرانه قابل اتکا به نسبت عملکرد و حجم کار انجام شده در واحد تولید مزیت: کاهش توقفات پیشبینینشده، افزایش طول عمر تجهیزات و تضمین امنیت
محاسبه قمیت تمام شده تعمیر نگهداری برای تصمیم گیری در خصوص واگذاری خدمات
نرمافزارهای CMMS (مدیریت نگهداری و تعمیرات) زمانبندی تعمیرات را بهینه میکنند.برنامهریزی سرویسهای پیشگیرانه قابل اتکا به نسبت عملکرد و حجم کار انجام شده در واحد تولید مزیت: کاهش توقفات پیشبینی نشده، افزایش طول عمر تجهیزات و تضمین امنیت
دادههای تولید جمعآوری میشوند اما تحلیلی روی آنها انجام نمیشوند
نرمافزارهای BI (هوش تجاری) و داشبوردهای تحلیلی، روندها را شناسایی کرده و تصمیمگیری را بهبود میبخشند.
داده های برنامه ریزی به نحو موثر و قابل اتکا تولید نمیشود که مبنای مقایسه عملکرد واقعی باشد.
نرمافزارهای BI (هوش تجاری) و داشبوردهای تحلیلی، روندها را شناسایی کرده و تصمیمگیری را بهبود میبخشند.
مقایسه و نظارت بر عملکرد پیمانکاران روی زمان و کیفیت
نرمافزارهای BI (هوش تجاری) و داشبوردهای تحلیلی، روندها را شناسایی کرده و تصمیمگیری را بهبود میبخشند.
گم شدن مواد اولیه یا محصولات نیمهساخته در خط تولید.
نرمافزارهای ردیابی سریال و بچ (Batch Tracking) با بارکد یا RFID، امکان ردیابی دقیق را فراهم میکنند. سیستمهای ردیابی بچ و سریال در خط تولید و انبار و خرید و فروش. امکان ردیابی کامل تاریخچه تولید هر محصول از مواد اولیه تا مشتری نهایی
نیاز به تشخیص محل ورود کالا یا مواد اولیه معیوب
نرمافزارهای ردیابی سریال و بچ (Batch Tracking) با بارکد یا RFID، امکان ردیابی دقیق را فراهم میکنند. سیستمهای ردیابی بچ و سریال در خط تولید و انبار و خرید و فروش. امکان ردیابی کامل تاریخچه تولید هر محصول از مواد اولیه تا مشتری نهایی
نیاز به تفکیک موجودی کالا و مواد اولیه به تفکیک ویژگی های کالا – مانند خلوص و رنگ و سایز و طول و...
نرمافزارهای ردیابی سریال و بچ (Batch Tracking) با بارکد یا RFID، امکان ردیابی دقیق را فراهم میکنند. سیستمهای ردیابی بچ و سریال در خط تولید و انبار و خرید و فروش
امکان ردیابی کامل تاریخچه تولید هر محصول از مواد اولیه تا مشتری نهایی
دریافت سفارش از مشتری بر مبنای ویژگی محصول و ابلاغ و تولید محصول به لحاظ ویژگی در خط تولید و تحویل در انبار بر اساس سفارش فروش و تولید
نرمافزارهای ردیابی سریال و بچ (Batch Tracking) با بارکد یا RFID، امکان ردیابی دقیق را فراهم میکنند.
سیستمهای ردیابی بچ و سریال در خط تولید و انبار و خرید و فروش
امکان ردیابی کامل تاریخچه تولید هر محصول از مواد اولیه تا مشتری نهایی
هزینههای تولید بهدرستی محاسبه نمیشوند، سودآوری واقعی مشخص نیست.
نرمافزارهای حسابداری تولید با اتصال به سیستمهای انبار و منابع انسانی، محاسبه دقیق بهای تمامشده را انجام میدهند.
محاسبه قیمت تمام شده به ریز فعالیتها و ایستگاه ها و منابع یا ظرفیتهای تولید
نرمافزارهای حسابداری تولید با اتصال به سیستمهای انبار و منابع انسانی، محاسبه دقیق بهای تمامشده را انجام میدهند.
محاسبه قیمت تمام شده بر اساس سفارش تولید
نرمافزارهای حسابداری تولید با اتصال به سیستمهای انبار و منابع انسانی، محاسبه دقیق بهای تمامشده را انجام میدهند.
امکان محاسبه قیمت برآوردی تولید قبل از تایید دستور تولید
نرمافزارهای حسابداری تولید با اتصال به سیستمهای انبار و منابع انسانی، محاسبه دقیق بهای تمامشده را انجام میدهند.
استفاده از سناریو های مختلف تولیدی و مقایسه قیمت تمام شده تولید های سناریو های مختلف
نرمافزارهای حسابداری تولید با اتصال به سیستمهای انبار و منابع انسانی، محاسبه دقیق بهای تمامشده را انجام میدهند.
بهرهوری اپراتورها و کارگران قابل ارزیابی نیست
نرمافزارهای HR متصل به سیستم تولید، عملکرد افراد را پایش و گزارشگیری میکنند.
برنامه ریزی عملکرد کارگر یا اپراتور یا دستگاه بر مبنای زمان و ظرفیت در دسترس باید انجام شود
نرمافزارهای HR متصل به سیستم تولید، عملکرد افراد را پایش و گزارشگیری میکنند.
مقایسه داده های برنامه ریزی شده با داده های عملیاتی با وجود تغییرات متعدد در برنامه ریزی ها
نرمافزارهای HR متصل به سیستم تولید، عملکرد افراد را پایش و گزارشگیری میکنند.
کمبود یا انباشت مواد اولیه باعث اختلال در تولید میشود.
نرمافزارهای MRP و انبارداری هوشمند، موجودی را بهصورت لحظهای کنترل و سفارشگذاری خودکار انجام میدهند.
ماژولهای کنترل کیفیت یکپارچه برای تعریف استانداردها، نمونهبرداری و ردیابی عدم انطباقها
محاسبه کالای مورد نیاز در خط تولید بر اساس برنامه های آینده و همچنین روند و روتینگ تولید
نرمافزارهای MRP و انبارداری هوشمند، موجودی را بهصورت لحظهای کنترل و سفارشگذاری خودکار انجام میدهند.
محاسبات دوره تامین مواد و موجودی انبارهای مختلف در مدل ها و استاندادهای MRP
نرمافزارهای MRP و انبارداری هوشمند، موجودی را بهصورت لحظهای کنترل و سفارشگذاری خودکار انجام میدهند.
رزرو کالای موجود در انبارها برای برنامه ریزی های تولید
نرمافزارهای MRP و انبارداری هوشمند، موجودی را بهصورت لحظهای کنترل و سفارشگذاری خودکار انجام میدهند.
امکان خروج یا ورود کالا مستقیم بر روی خط تولید بدون واسطه گری انبار و انبار دار
نرمافزارهای MRP و انبارداری هوشمند، موجودی را بهصورت لحظهای کنترل و سفارشگذاری خودکار انجام میدهند.
تعریف ارزیابهای مختلف برای کنترل کیفیت – داخل سازمان و خارج از سازمان
اطلاع واحد ارزیابی از نیاز به کنترل کیفیت در جای جای خط تولید یا انبار
نیاز به باسکول در جریان تولید و ورود و خروج کالا ها به یا از خط تولید و انبارها
باسکول های متعدد در خط تولید و انبار ها و مثبت و ظبط اسناد باسکول
مبنا شدن باسکول برای تایید ورود و خروج کالا و نه ثبت دستی کاربر
اتصال باسکول به نرم افزار برای سرعت و دقت و صحت داده
ثبت اسناد حمل و حمل کننده برای پیگیری و مستند سازی
محاسبات حجم و وزن برای بارگیری و جلوگیری از تخصیص بار نامناسب به وسیله نقلیه
موضوع بسته بندی و عدل بندی کالا ها قبل و بعد از بارگیری